在醫(yī)用創(chuàng)可貼生產(chǎn)領(lǐng)域，包裝環(huán)節(jié)的 “精度、效率、合規(guī)性” 直接影響產(chǎn)品品質(zhì)與市場競爭力。常州建志機械深耕醫(yī)用包裝設(shè)備研發(fā)，推出的DC-306NS 型雙卡通創(chuàng)可貼包裝機，以雙卡通同步包裝設(shè)計、全流程自動化控制、嚴格合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)為核心優(yōu)勢，成為創(chuàng)可貼生產(chǎn)企業(yè)提升產(chǎn)能、保障包裝質(zhì)量的核心裝備，助力醫(yī)用耗材包裝環(huán)節(jié)高效升級。
一、雙卡通同步包裝，突破產(chǎn)能瓶頸
DC-306NS 型包裝機的核心亮點在于雙卡通同步包裝技術(shù)，可同時完成兩組創(chuàng)可貼的卡通膜成型、產(chǎn)品入袋、封口裁切等工序，大幅提升包裝效率。設(shè)備采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制包裝流程，配合高精度凸輪分割器，包裝步距誤差≤±0.1mm，確保雙卡通膜定位精準(zhǔn)、同步性強，避免出現(xiàn)偏位、錯邊等問題。以常規(guī)規(guī)格創(chuàng)可貼為例，設(shè)備最高包裝速度可達 120-150 片 / 分鐘，較傳統(tǒng)單通道包裝機效率提升 80% 以上，輕松滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)需求，有效降低單位產(chǎn)品包裝成本。
二、全流程自動化，減少人工干預(yù)
設(shè)備實現(xiàn) “上料 - 成型 - 入袋 - 封口 - 裁切 - 成品輸出” 全流程自動化，無需人工手動操作，大幅減少人為誤差與污染風(fēng)險。上料環(huán)節(jié)配備自動送料機構(gòu)，可穩(wěn)定輸送創(chuàng)可貼基材，避免物料堆積或卡了料；包裝膜成型采用負壓吸塑技術(shù)，配合定制化模具，能精準(zhǔn)適配不同尺寸(如 70mm×18mm、100mm×25mm)的創(chuàng)可貼，成型效果平整、無褶皺；封口環(huán)節(jié)采用恒溫?zé)岱饧夹g(shù)，封邊溫度控制精度達 ±1℃，封口強度≥50N/15mm，確保包裝密封性，防止產(chǎn)品受潮或污染；裁切機構(gòu)采用高速合金鋼刀片，切口平整無毛刺，避免包裝邊緣破損。
三、合規(guī)設(shè)計，契合醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)
作為醫(yī)用耗材包裝設(shè)備，DC-306NS 型嚴格遵循醫(yī)療器械生產(chǎn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備與物料接觸部件均采用 304 不銹鋼與食品級硅膠材質(zhì)，無異味、無溶出物，符合 FDA 與 GMP 相關(guān)要求；機身外殼采用防塵密封結(jié)構(gòu)，便于清潔消毒，適配潔凈車間生產(chǎn)環(huán)境；同時配備包裝膜缺料檢測、產(chǎn)品漏裝檢測等功能，當(dāng)出現(xiàn)異常時設(shè)備自動停機并報警，有效避免不合格品流入下一環(huán)節(jié)，保障產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī)。
四、靈活適配，滿足多元需求
設(shè)備具備很強的靈活適配性，通過更換模具與調(diào)整參數(shù)，可快速切換不同規(guī)格、不同卡通圖案的創(chuàng)可貼包裝，換型時間縮短至 30 分鐘以內(nèi)，滿足企業(yè)多品種、小批量生產(chǎn)需求；操作界面采用 10 英寸彩色觸控屏，內(nèi)置參數(shù)存儲功能，可保存 50 組以上生產(chǎn)配方，更換產(chǎn)品時一鍵調(diào)取，簡化操作流程，降低人員培訓(xùn)成本；此外，設(shè)備預(yù)留數(shù)據(jù)接口，支持與企業(yè) MES 系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、記錄與追溯，助力企業(yè)數(shù)字化管理升級。
常州建志機械 DC-306NS 型雙卡通創(chuàng)可貼包裝機，以 “高效、精準(zhǔn)、合規(guī)” 的技術(shù)特性，為創(chuàng)可貼生產(chǎn)企業(yè)提供可靠的包裝解決方案。未來，建志機械將持續(xù)聚焦醫(yī)用包裝領(lǐng)域需求，通過技術(shù)迭代優(yōu)化設(shè)備性能，為醫(yī)用耗材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更多動力。
